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A importância da aplicação da SMED na indústria

A SMED é uma técnica que promete agilizar a instalação e configuração de ativos na indústria.

Sua aplicação é feita em 7 passos básicos que dependem da contribuição de todos os colaboradores envolvidos.

Continue a leitura e saiba mais sobre a SMED, sua aplicação e benefícios que ela traz para sua empresa!

O que é a SMED?

SMED é a sigla de “Single Minute Exchange of Die”, que em português significa “Troca rápida de ferramenta”.

Esta é uma técnica da metodologia lean que tem como objetivo diminuir o tempo utilizado de preparo de equipamentos, máquinas e linhas de produção.

 

Como utilizar a SMED na indústria?

A redução no tempo de instalação e configuração dos ativos é atingida por meio da reconfiguração de ferramentas e dispositivos de fixação. A otimização de processos também é de grande auxílio para o funcionamento correto da SMED.

E para que essa técnica seja aplicada corretamente na indústria, é necessário seguir seus sete passos.

 

7 Passos da SMED

Como nos explica Túlio Martins, engenheiro mecânico e consultor na metodologia TPM, os sete passos de aplicação da SMED consistem em:

  1. Identificar o problema para a redução de tempo de configuração;
  2. Estabelecer uma meta de tempo;
  3. Investigar as condições atuais de manutenção;
  4. Desenvolver um plano para redução de tempo;
  5. Aplicar o plano;
  6. Analisar os resultados obtidos;
  7. Padronizar as ações positivas.

 

Quais os benefícios da SMED na indústria?

A aplicação correta e o bom funcionamento da Troca Rápida de Ferramentas (SMED) pode trazer diversos benefícios para sua empresa.

Afinal, a SMED tem como objetivo agilizar o preparo de máquinas, equipamentos e linhas de produção.

E essa redução de tempo não é o único benefício. Com ela, temos outras vantagens, como:

  • Melhora na manutenibilidade;
  • Maior eficiência na linha de produção;
  • Redução no número de equipamentos utilizados;
  • Menor complexidade nas atividades dos operadores;
  • Redução de custos;
  • Diminuição do retrabalho na manutenção;
  • Maior envolvimento dos colaboradores nas atividades de melhoria.

Vale lembrar que para que todos esses benefícios sejam aproveitados da melhor forma, é necessário que a técnica da SMED seja aplicada de forma contínua.

Além disso, essa e outras técnicas de manutenção devem passar por atualizações constantes. Afinal, com o tempo algo que costumava dar certo pode se tornar obsoleto, e novas tecnologias e ideias podem surgir.

Agora que você já conhece a SMED, que tal conhecer uma outra técnica que pode auxiliar a produtividade da sua empresa?

Este é o caso do Ciclo de Deming! Saiba mais sobre essa ferramenta de gestão e como ela pode transformar a sua empresa no artigo: Ciclo PDCA: como aplicar na Manutenção?