O que mudou no PCM com a Indústria 4.0?
O PCM é um conceito extremamente importante dentro do ambiente industrial, por
esse motivo, antes de mais nada é extremamente importante contextualizar o que é
o PCM e quais os seus objetivos:
PCM: o que é?
PCM é a sigla para Planejamento e Controle da Manutenção, a grande
funcionalidade desse conceito é criar e estabelecer as estratégias de manutenção
necessárias para garantir que os ativos estejam sempre disponíveis e confiáveis.
Garantir a disponibilidade e confiabilidade dos ativos, consequentemente causa a
otimização e elevação da produtividade dentro da indústria, além disso, diminui
consideravelmente os custos com manutenção.
PCM na Indústria 4.0: o que muda?
Antigamente, todos os documentos e controles de processos eram realizados de
forma manual, o que facilitava a perda das informações e interpretações diferentes.
Com a informatização, hoje na Indústria 4.0, é possível controlar as ordens de
serviço, calcular os indicadores e planejar as estratégias de manutenção, através de
softwares especializados em gestão de manutenção.
Dessa forma, os softwares coletam e armazenam os dados, tornando mais fácil a
prevenção de falhas e a automação de determinadas ações, tudo isso aumenta
consideravelmente a produtividade e evita as falhas humanas.
Com a chegada da Indústria 4.0, três pontos principais mudaram no PCM:
Total previsão de falhas
A informatização permitiu que hoje, com o auxílio da rastreabilidade, da IIoT, do Big
Data e da Nuvem de Dados, fosse possível tratar as falhas que impedem que o
equipamento desenvolva sua funcionalidade.
Por exemplo, com a rastreabilidade, é possível acompanhar a vida útil do ativo e
saber o momento correto onde é necessário substituí-lo ou repará-lo, isso causa
aumento no índice de confiabilidade e disponibilidade, além de diminuir os custos
com manutenção.
Elevação da produtividade da manutenção
Através das técnicas, como a realidade aumentada, o robô colaborativo e a visão
artificial, é possível elevar os índices de produtividade dos profissionais
especializados em manutenção.
Com o robô colaborativo, por exemplo, é possível eliminar o tempo gasto pelo
profissional ao buscar as peças necessárias para realização da manutenção.
Redução dos custos com manutenção
Com as técnicas e estratégias utilizadas no PCM na Indústria 4.0, existe a
possibilidade de atingir o grande objetivo de algumas empresas: a diminuição dos
custos com manutenção.
Por exemplo, através da Total Previsão de Falhas, boa parte do estoque de peças é
diminuído, ou seja, as compras são realizadas somente na quantidade necessária e
no momento ideal.
A Maxinst
Com mais de 15 anos de experiência no mercado da Tecnologia da
Informação (TI), inovadora e especializada, utilizando as tecnologias da Indústria 4.0
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