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Análise SWOT na manutenção: Veja como usar!

A análise SWOT, também conhecida como análise ou matriz FOFA, é uma ferramenta amplamente utilizada no planejamento estratégico de diferentes organizações. 

Ela foi criada para auxiliar na definição de objetivos e metas para empresa, bem como as aplicações estratégicas e os recursos necessários para atingir estes fins.

No entanto, isso não impede que a análise SWOT seja utilizada também em outros setores organizacionais, como a manutenção industrial. Afinal, o plano de manutenção também é uma forma de planejamento estratégico.

O que é a análise SWOT?

De acordo com um artigo do Sebrae, a análise SWOT nos ajuda a examinar os pontos fortes e fracos, as oportunidades e as ameaças de um negócio. Ela também é separada por fatores internos e externos.

Confira o significado de cada letra do SWOT e como cada conceito se encaixa na matriz:

Análise SWOT Fatores Positivo Fatores Negativos
Fatores Internos Força (Strength) Fraquezas (Weaknesses)
Fatores Externos Oportunidades (Opportunities)  Threats (Ameaças)

Fatores internos da análise SWOT

Na manutenção industrial, os fatores internos dizem respeito ao o que o gestor de manutenção tem sob controle.

É este o caso de:

  • Fornecedores;
  • Colaboradores;
  • Produtos;
  • Clientes, etc.

Com isso em mente, é possível analisar quais os pontos fortes e fracos do setor, como a capacitação profissional dos funcionários, por exemplo. 

 

Fatores externos da análise SWOT

Por outro lado, os fatores externos estão relacionados ao que influencia a manutenção mas estão fora do controle do setor de manutenção.

Por não serem controlados, esses fatores são considerados oportunidades ou ameaças.

São exemplos de fatores externos:

 

Como utilizar a análise SWOT na manutenção?

Na área da manutenção industrial, a análise FOFA serve como ferramenta para que o setor possa compreender quais são as suas potencialidades e as vulnerabilidades. Também é possível identificar os pontos de defesa e de neutralidade com os dados recolhidos.

É sugerido que em uma reunião de brainstorm para que todos os envolvidos na manutenção possam listar quais são é a força, as fraquezas, as oportunidades, e as ameaças da área. Levando em consideração o que está e não está ao controle do gestor e dos outros funcionários.

Com todas essas informações em mãos, é possível cruzar os dados e definir o planejamento de manutenção de forma mais clara, consciente e assertiva.

E se o planejamento é realizado de forma correta, é possível reduzir gastos e riscos para a manutenção e, consequentemente para toda empresa. Ao mesmo tempo, também é possível aumentar a produtividade e as chances de sucesso do setor.

Entretanto, apesar da análise SWOT ser uma ferramenta relevante para o planejamento, é importante lembrar que outras metodologias também podem e muitas vezes devem ser adotadas para potencializar o plano de manutenção.

É este o caso, por exemplo, do Ciclo PDCA que utiliza 4 etapas de melhoria contínua. E também da Metodologia 5s, um pensamento japonês que serve como a base da Manutenção Produtiva Total (TPM) a utilização, ordenação, limpeza, saúde e autodisciplina do setor.

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